ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಪ್ಪಾಗಿಸಬೇಕು?

ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸತುವಿನ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್.

ಸತುವು ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಆಂಫೋಟೆರಿಕ್ ಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಒಣ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಸತು ಮೇಲ್ಮೈ ದಟ್ಟವಾದ ಮೂಲ ಸತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸತುವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಸತು ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭ. ಸತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ -0.76v. ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ, ಸತು ಲೇಪನವು ಆನೋಡಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸತು ಲೇಪನದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕಲೆ ಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಿ ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಇದರ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಕಪ್ಪಾಗಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಷಾರೀಯ ತಾಪನ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತಡವಾಗಿ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ. ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. A3 ಉಕ್ಕನ್ನು ಕ್ಷಾರದಿಂದ ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಪವಿಭಾಗ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತೆ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಪ್ಪು ಮದ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್. ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನವು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 135 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಿಂದ 155 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕಪ್ಪಾಗುವ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ತೈಲ ಮುಳುಗುವಿಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ "ಬ್ಲೂಯಿಂಗ್" ಔಷಧೀಯ ದ್ರವವು ಕ್ಷಾರೀಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಬ್ಲೂಯಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ "ನೀಲಿ" ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕಪ್ಪು ಲೋಹ, ಹೊರ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರವು ಫೆರಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೊನೆಯ ಹಂತವೆಂದರೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಳಂಬವಾದ ಮುರಿತದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಪ್ಪು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

https://www.china-bolt-pin.com/