ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಪ್ಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತುವಿನ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು.

ಸತುವು ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಆಂಫೊಟೆರಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಸತುವು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಸತುವು ದಟ್ಟವಾದ ಮೂಲ ಸತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಾಗರ ವಾತಾವರಣ, ಸತುವು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ, ಸತುವು ಲೇಪನವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ಸತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು -0.76v ಆಗಿದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗಾಗಿ, ಸತುವು ಲೇಪನವು ಅನೋಡಿಕ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸತುವು ಲೇಪನದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಕಪ್ಪಾಗಿಸಲು ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಷಾರೀಯ ತಾಪನ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತಡವಾಗಿ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ. ಆದರೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ. ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ A3 ಉಕ್ಕನ್ನು ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕ್ಷಾರ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಉಪವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತೆ ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಕಪ್ಪು ಮದ್ಯದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್. ಕಪ್ಪಾಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನ ಅಗಲ, ಸುಮಾರು 135 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಿಂದ 155 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ವರೆಗೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ತೈಲ ಮುಳುಗುವಿಕೆ.ಅಯಾನು ಅಥವಾ ಆಮ್ಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಬ್ಲೂಯಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. "ಬ್ಲೂಯಿಂಗ್" ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕಪ್ಪು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಹೊರ ಪದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಒಳ ಪದರವು ಫೆರಸ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ಬಲದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೊನೆಯ ಹಂತವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಡವಾದ ಮುರಿತದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ರೀಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಪ್ಪು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

https://www.china-bolt-pin.com/